邮政科学院成功制作卷烟分拣生产线

    7月16日，由中国邮政集团公司邮政科学研究规划院（以下简称邮科院）承担的辽宁省沈阳市烟草公司卷烟自动分拣生产线系统项目（以下简称卷烟分拣生产线），顺利通过了沈阳市烟草公司组织的验收。 

    邮科院卷烟分拣生产线以设计科学、布局合理、工艺精细以及分拣效率高、分拣质量好、劳动强度低等特点，得到了验收委员会专家的一致认可，整个系统达到了合同及设计方案规定的总目标，满足了沈阳市烟草公司提出的高效率、高质量、信息化管理的要求，为烟草行业现代化物流发展提供了可借鉴的范例。 

    突破技术桎梏 

    2006年，沈阳市烟草公司为了全面完成全省网建整体战略布点任务，本着整体规划、科学论证、精心施工、规范管理的精神，正式启动了卷烟分拣生产线建设。在行业内外多位专家的指导下，经过调研考察和公开竞标，最终选择了拥有丰富物流分拣设计经验的邮科院承担系统的设计与设备集成任务。 

    沈阳市烟草公司与邮科院项目组的专家密切配合，围绕场地布局、分拣配送任务以及设备运行能力进行了需求调研和论证，并利用模拟仿真技术，对分拣流程设计和系统整体功能进行了可行性研究。怎么才能在仅有1.8万平方米的场地上建成年销量35万箱的烟草配送中心？邮科院项目组力争在创新物流模式和技术上寻求新突破，确定了高效率、高质量、低强度的建设原则和美观、先进、经济、实用的建设思路，既体现了先进性，又增加了展示性。经过前期严密调研论证，烟草公司于2006年年底与邮科院正式签订了项目建设合同，项目建设内容包括卷烟出库及条烟管理系统、缓存及传输系统、复合分拣线设计、塑封包装机、激光打码机等系统的建设。 

    灵活调整布局 

    2007年9月，卷烟分拣生产线设备正式进入现场安装和调试阶段。 

    根据烟草公司快速发展和管理规范化的需求，邮科院项目组结合库房布局结构调整，对分拣设备能力进行了多次改进提升。为适应全地区5天工作制，他们调整喷码模式，把设计初期占15%销量的整件配送烟，统一纳入到分拣系统中，增加了烟仓和缓存区通道的设计数量，提高了30%左右的系统处理能力，解决了分拣压力问题，将配送中心设计的分拣能力提高到了年销量40万箱。同时，他们首次采用了多层复合式分拣方式的设计方案，采用上、中、下三层结构的复合式配烟分拣布局，单机设计采用并行处理的工作模式，使系统的单机处理效率高、设备投资少、场地利用率高等特点充分发挥出来。为了确保该系统的按时投产使用，项目组成员在气温达零下30摄氏度的困难条件下，完成了一条条生产线的安装、调试工作。 

    效率大幅提高 

    卷烟分拣生产线于2008年7月11日正式投入生产使用，实现了一次投产运行的成功。经过一年的生产运行，其各项运行指标不仅达到了设计要求，而且分拣量指标远远超出了设计能力，将先前依靠手工分拣作业模式改为全自动化作业流程模式，作业人员由200多人缩减到80多人。烟草公司卷烟配送中心的工作人员兴奋地说：“这套系统投产后，我们的工作效率大大提高了！” 

    据了解，卷烟分拣生产线运行一年来，未发生任何安全责任事故和质量问题，健康、安全及环保等方面的指标均优于国家烟草专卖局发布的相关物流分拣设备标准要求。烟草公司的领导对其也给予了高度评价，认为邮科院承担的卷烟分拣生产线满足了烟草物流分拣系统高效率、低成本、高质量、低消耗及信息化管理的要求，为沈阳烟草物流系统自动化、信息化建设起到了重要作用，对邮科院给予烟草物流系统建设的支持和帮助予以感谢，希望邮政科技继续为沈阳烟草、辽宁烟草乃至中国烟草的物流网络建设再作新的贡献。 

    近年来，邮科院在服务邮政的同时，利用已经形成的邮政物流分拣核心能力积极服务社会物流领域。卷烟分拣生产线的成功验收，标志着邮科院在烟草物流建设方面向承建大规模、区域物流配送系统跨出了一大步，是邮政科技服务烟草物流业的成功范例，为邮政科技进一步服务于烟草市场奠定了坚实的基础。其在建设过程中积累的宝贵经验，对更好地支撑邮政物流系统建设，支撑提高邮政物流信息化、机械化、自动化水平的发展目标，支撑做大做强农村邮政物流的基础网络建设无疑具有重要的意义。